袋式除尘器在火电厂锅炉尾部除尘中的应用

火力发电厂锅炉除尘器经历过从干式旋风除尘---多管旋风除尘---麻石水膜除尘---静电除尘的过程。目前，随着对环境保护的重视程度和环境保护要求的日益提高，以及滤袋的国产化和使用寿命的延长，火力发电厂锅炉尾部除尘又有回到袋式除尘的趋势。

  在锅炉袋式除尘器的早期运用中，很多项目有失败的教训。其主要原因在于当时的技术及配套件，特别是滤袋这一除尘器关键配套件的质量不过关，都缺少、、蚀、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。早期在袋式除尘器失败后，燃煤锅炉烟气除尘基本应用电除尘器。但随着环保要求的日益提高、电除尘器的广泛运用，其弱点也逐渐暴露出来。首先，电除尘器的除尘效率不稳定。电除尘器运行初期，除尘效果基本能达到要求，但由于其结构及工作原理的局限，随着运行时间的延续，电除尘器内部组件变形、积灰、电场变化，除尘效果不断下降，烟尘排放超标。其次，电除尘器的运行综合费用高。电除尘器在运行一个周期后，内部结构变形、损坏比较严重，为其正常运行，电厂不得不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失都很大。

  目前，随着袋式除尘器核心部件――滤袋等配套件生产技术的日益提高，原来袋式除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素，都了比较妥善的解决，袋式除尘器推广应用的时机日渐成熟。较早在火电厂采用袋式除尘器，80年代初期就有不少厂商到国内来介绍袋式除尘器在火电厂的应用，美国、加拿大、澳大利亚及德国、英国等欧洲一些的火电厂都采用了袋式除尘器，其除尘达以上，除尘效果理想。