dmc袋式除尘器的滤袋

滤袋作为袋式除尘器的核心部件。所选滤料能不能适应烟气温度非常重要。如滤料的正常使用温度超出烟气的温度太多，因高温滤料的成本较高造成设备投资增加。如滤料的正常使用温度低于烟气的温度，就有可能造成布袋烧毁，造成很大的经济损失。那么如何按烟气温度选择滤料呢?滤料按使用温度分为：常温滤料130℃以下、中温滤料130~180℃、高温滤料180~280℃。知道了烟气温度和滤料的使用温度是不是滤料就能选出来了。滤袋的滤料经缝制而成，那么看一种滤料缺点   基本要看他的：1、基本成分 2、单位重量 3、厚度 4、密度 5、透气量 6、孔隙率 7、断裂强度 8、断裂伸长 9、使用温度 10、热量缩率 11、表面处理 12、处理。滤袋的品种有几十种，这个就需要我们   设计根据用户提供的布袋除尘器的使用环境和含尘颗粒的性质来选择适合的滤料。要选择的滤料外观要无刺孔、无黑斑、无跳线、无断线、无接头等对于他的物理特性就是前面我们提到的单位质量、密度、空隙率等。运行初期滤袋上积灰不多，阻力较小，除尘效率不高，应有一个过渡时期，待滤袋表层建立起一层滤层后，才能达到设定的除尘效率和排放浓度。过渡期视入口浓度而定，可能是2～3天或4～5天。过渡期中应投入定压清灰控制运行。过渡期限后，应不断观察收尘器出入口压差，按设计阻力800～1200Pa手动控制清灰，同时记录清灰的时间与二次清灰间的清灰周期时间，待此时间基本稳定不变即可停止手动清灰，以此清灰周期时间作为定时电控输入PLC，转入自动定时控制运行（此时间产尘设备应是正式稳定运行）。