滤筒除尘器常见故障和排除方法

滤筒除尘器常见故障和排除方法

1.滤筒除尘器压差高的主要原因及排除方法:

1)压差读数错误：清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。

2)喷吹系统设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低；提高压力/检查干燥器，清理(若需要)/检查管路内有无堵塞。

3)喷吹阀失灵：检查膜片阀/查控制电磁阀。

4)脉冲控制器失灵：检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。

5)滤筒堵塞：滤筒干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉，形成保护层和多孔疏松的初级饼。

2.烟囱粉尘超标的主要原因及排除方法:

1)过滤筒渗漏：更换如果滤筒撕裂或有小洞。

2)花板渗露：填隙或焊缝。

3)无足够尘饼：降低压缩空气压力；减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。

3.风量过高的主要原因及排除方法:

1)管道渗漏：填塞裂缝。

2)静压不足：关闭风阀。减小风机转速。

4.滤筒过早失效-分解的主要原因及排除方法:

1)滤料不适用在该工况：分析气体化学性质并咨询滤筒制造厂。

2)滤料不适用于气体成分：在进除尘器前处理气体；或更换滤滤筒。

3)运行在酸露点温度下：提高气体温度。

5.滤筒失效率高——过度磨损的主要原因及排除方法:

1)均流导流挡板磨损耗尽：更换均流挡板。

2)粉尘过多：安装初级除尘器。

3)清灰周期过频：延长周期时间。

4)入口气流没有被滤袋或滤筒适当均流：咨询制造厂。

5)粉尘在净气室内/花板上：清扫花板和滤袋或滤筒内部；作荧光测试找到渗漏点。

6.滤筒除尘器内潮气的主要原因及排除方法:

1)温度低，控制入口烟温。

2)停机后没有清吹系统：系统停机后运行风机15~20分钟。

3)壳体温度低于露点温度：提高气体温度/单元绝缘保温/减少系统内潮气来降低露点温度。

4)外部空气进入除尘器内：检查壳体有无渗漏，门封条磨损。

5)压缩空气内有水汽：检查自动排水器/安装二次冷却器或干燥器。

以上是滤筒除尘器运行中容易出现的一些故障现象。做好日常维护保养、及时发现并解决故障隐患，保证脉冲滤筒除尘器稳定运行，能有效提高除尘效率。