布袋除尘是如何控制的

 使用布袋除尘控制的项目有清灰、卸灰、输灰及排灰。利用测试仪表掌握运行状态布袋除尘的运转状态，可由测试仪表指示的系统压差、入口气体温度、主电机的电压、电流等数值及其他变化而判断出来。控制清灰的周期和时间布袋除尘的清灰是影响捕尘性能和运转状况的重要因素，两次清灰间隔时间称为清灰周期，清灰过程所用的时间称为清灰时间。除尘器清灰系统采用定时或差压控制。清灰的周期、清灰程序中脉冲阀喷吹时间能根据运行状态进行调整。控制风量变化风量增加可能引起滤速增大，导致滤袋泄漏破损、滤袋张力松弛等情况。如果风量减少，使管道风速变慢，粉尘在管道内沉积，从而又进一步使风量减少，将影响粉尘抽吸。除尘器正常运行时 ,含尘气体从灰斗上的入口短管进入除尘器内 。当滤袋外壁粉尘层逐渐增厚 ,使滤袋阻力也相应 ,在达到规定值 ( 1960Pa 左右 )后 , 即各室轮流进行清灰。 清灰开始 ,首先关闭排气口阀 ,使滤袋室内暂时处于无气流流通的静止状态 , 这时脉冲阀开始射出高压气体 ,吹落滤袋上的粉尘 ,使积附于滤袋外壁的粉尘层掉入灰斗。清灰是利用压缩空气向每排滤袋内定期轮流喷吹，造成与过滤气流相反的逆气流反吹和振动作用，   吸附在滤袋上的粉尘。每次喷吹只为一个分室的一行滤袋清灰，由PI,C控制清灰周期，清灰是自动在各分室顺序进行的，可由压差信号启动(压差超过1. 5  kPa即启动清灰)，也可由可调节的时间周期启动(清灰间隔时间可人为输入设定)，或者由人工启动。粉尘落入灰斗后 ,经过一段时间开始卸灰 ,首先打开双层卸灰阀下阀 ; 几秒钟后 , 关闭下阀 , 再打开上阀; 几秒钟后 , 关闭上阀。如此反复循环几次 ,   后灰斗振动器振动几秒钟 ,这个室卸灰结束。再进行下一个室的卸灰。在储灰仓附近 , 安装一台出灰操作箱 ,供现场操作工人从储灰仓往运输车上抽灰时使用。