布袋除尘的几种清灰方式

 布袋除尘的清灰方式有多种,   原始的采用人工敲打的清灰法，思非常明显，就是用人工来拍打滤袋，从而达到清尘土的目的。工作效率很低,一般情况下这种方法很少再用。用机械的振打来清灰，这种清灰一般是周期性振动敲打过滤袋，从而达到清灰尘的目的。这种方法分为顶部振动敲打清灰和中部振动敲打清灰。   常用的是采用气体清灰的方法及脉冲喷吹清灰，气体清灰就是利用高压的气体或者是外部的大气反过来吹压滤袋，这样来达到清掉过滤袋上的积灰。布袋除尘设备随着使用的进行，粉尘滤附于布袋表面增多，除尘布袋阻力逐渐增加，当布袋阻力值达到上限时，就需要清灰，使吸附在布袋外表面的粉尘抖落到箱体下部的灰斗内。清灰方式对设备使用寿命很是重要，清灰不足阻力加大;清灰过度缩短滤袋使用寿命，而且致使较高的排放浓度。清灰进程，一般认为喷吹时除尘布袋中部鼓胀后收缩，到达清灰的作用，其实脉冲气团冲向除尘布袋，使除尘布袋从上而下发生振动波型，将布袋概况灰层振动下来，形成粉尘飞扬，造成二次吸附，恰当的喷吹压力的振幅形成块状脱落。调整脉冲宽度，可调整振幅年夜小，到达清灰效果。布袋除尘在线清灰的问题是高压脉冲空气生成的是与主气流逆向的高压气流冲过滤袋使滤袋抖动，除去滤袋表面上聚集的粉尘，成片的粉尘落入位于除尘器下部的灰斗中，再经卸料装置排出机外。在此过程中，高压脉冲空气要克服主气流的阻力，其强度势必被削弱。除尘器的过滤面积也瞬（毫秒计）减少。布袋除尘离线清灰要求除尘器设计为多室组合的形式，实现逐室清灰，当某过滤室需要清灰时，该过滤室与主气流隔离开来，过滤室被隔离是通过设置在进气口或者出气口的阀门实现的。这个过程大约保持2～3min。这样的结果导致每一次清灰操作过程中除尘器总过滤面积（或称为毛过滤面积）被降低了一个室的滤布面积，总过滤面积的减少也导致过滤面积（或称净过滤面积）的降低。显然是不经济的，增加了基建投资，与业主愿望相左。从这方面来讲不如布袋除尘器在线清灰优越。