当袋式除尘器除尘效率不佳、排放浓度超标、出口冒灰、粉尘排放量大时,就需要对设备进行检查。检查除尘布袋的安装是否正确。通常除尘器是依靠缝制于除尘布袋口的弹性涨圈将除尘布袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格的区分。如果除尘布袋口的弹性胀圈未能与花板孔密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘布袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。如脉冲清灰喷嘴不对中,电磁阀喷吹的高压气体直接对着除尘布袋内壁的某一个点造成滤袋损坏。除尘布袋破损将导致含尘气流直接外排。随着除尘布袋运行时间的增加,除尘滤料断裂和撕裂强度都是呈总体下降的趋势。相比较,在纬向上的断裂强度下降趋势 大,这样正好反映了除尘布袋在使用过程中纬向运动受力频繁而滤料纤维 容易遭受磨损和撕裂的实际情况。
有的是因为选用滤料不当如烟气温度高而错用了常温涤纶滤料,将未经处理的玻纤布袋用于高气压的脉冲式除尘器。导致除尘器除尘效率下降的 常见的原因是除尘设备的清灰系统失效,布袋附着的灰尘没有被的 ,通常由于清灰系统的喷吹进布袋反吹空气力量失效,没能将粘附在布袋上的灰尘打掉,灰尘使得滤料过滤空隙被严重堵塞,导致除尘设备的阻力增大。通常来说清灰系统失效主要是由电磁阀的质量问题引起。此种情况下,可以通过维修或 换电磁阀可以 清灰系统。滤料选用不恰当:在选择滤料的时候,要考虑除尘环境的要求。除尘布袋滤料的选择要根据粉尘的综合特性来确定,如果滤料的特性不符合工业要求,就会影响到工业除尘器的除尘效果。