袋式除尘器生产制造工艺

 袋式除尘器生产制造应按照规定程序批准的图样和技术文件制造。根据粉尘的特点确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积，、滤料和除尘设备清灰方式。根据烟气的特性确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。根据电气控制和生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。设备的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性，大型布袋除尘器要有解体方案，对主要部件   明确提出主要技术要求和施工安装程序，施工安装质量。设备制造工艺 总体要求 1、由于设备庞大，整个除尘器将尽可能制造成适合于运输的组合件。 2、除尘器壳体密封、防雨，壳体设计尽量避免出现死角或灰尘积聚区。所有受热部件充分考虑到热膨胀，并做   的补偿。 3、除尘器箱体成形后光滑平整，无明显凹凸不平现象，内部筋板布置合理，箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、，连接件的尺寸配合公差达到   标准公差和配合中规定的10级精度。 4、 除尘器壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线误差＜5mm，运输中部件变形者需校正。 5、 除尘器的所有连续焊缝平直，无虚焊、假焊，焊缝高度满足设计要求，并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗间采用手工连续焊接，焊接的强度和密封性符合相应行业标准。焊接后的焊缝应进行清理焊渣和飞溅物，不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈蚀末   就涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。 6、机组的整理满足以下要求:所有锐边及构件加工圆滑以防止造成人员伤害；金属表面的清理和整理符合标准工艺。7、对设备的铆焊件，按图纸要求的厚度选材，满足设备强度的要求；焊接后要求工件不变形，焊缝的密度不漏气，设备内壁光滑、凭证、无毛刺。8、对官网系统的法兰链接件，全系统净尺寸相同的法兰一致，法兰螺孔配钻，法兰面平整，法兰与管件或设备焊接垂直，现场安装时准确无误，严密不漏气，从而提高施工安装的质量9、要求称材料或   材料的布袋除尘设备，在设计要求形状和尺寸的情况下衬里表面   光滑、均匀，黏结牢靠，接缝严密。10、除尘器系统烟道走向及坡度，   严格接图施工，防止烟道内灰尘沉积堵塞；烟道支架牢固，防止烟道变形。11、灰斗应根据粉尘性质及质量，设计时灰斗壁面夹角应大于60摄氏度， 时设置舱壁振动器，灰尘能通畅地从卸灰装置排出，防止灰尘内积灰过多造成堵塞。