袋式除尘器脉冲清灰系统

       袋式除尘器在运行过程中，灰尘在滤袋表面越来越多，需要进行清灰。清灰是袋式除尘器正常工作的重要环节，一般袋式除尘器常见的清灰方式有脉冲喷吹清灰、反吹风清灰、机械振动清灰。

      含尘气体通过滤袋时粉尘被阻留于滤袋外表面上，利用压缩空气反吹，压缩空气的脉冲产生冲击波，使滤袋振动，积附在滤袋上的颗粒层脱落。脉冲清灰袋式除尘器处理风量大、除尘，由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰时气流速度较快，清灰效果好其清灰机构没有运动部件，滤袋不受机械力作用，损伤较小，滤袋使用期长。脉冲喷吹式清灰是利用高速喷射气流吹向滤袋内部，形成空气波，使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动，产生的清落粉尘的作用。脉冲清灰作用较强，清灰效果较好，可提高过滤风速。是目前清灰效果比较好的清灰方式。

      袋式除尘器 设计清灰系统时，综合考虑生产工艺（温度、露点、湿度、烟尘浓度、成分等）、现场环境以及滤料性能来判断是否采用清灰压力或清灰流量来进行清灰。例如，对于玻纤滤料的清灰，一般选用力度比较温和的清灰方法。如果压力或流量不足，这个气流太弱，那么清灰力度不能在滤袋底部，则尘层不能及时剥落，造成局部积灰，就会导致设备阻力、滤袋负荷不均匀等现象，缩短滤袋寿命。反之，如果清灰力度太强，已经渗透进滤袋表层的微细颗粒将被吹出表面，产生“二次扬尘”现象。由此滤袋也可能因振荡力太强导致与笼骨的摩擦过高而裂袋。所以，袋式除尘器无论采用高压、中压或低压的压缩气源，设备的清灰力度和流量都   根据工艺、烟尘和滤料的性质而合理配置。不能用单一清灰压力解决所有除尘问题。