滤筒式除尘器管道系统设计

       滤筒式除尘器管道系统设计，   首先确定各个吸风点的位置和吸风量、除尘器的布置等。  除尘系统的除尘罩、除尘器、风机等主要设备之间是利用管道联系起来的。 除尘设备的布置与工艺设备及除尘件的布置有关。通常希望将除尘器与工艺设备尽量靠近，这不仅使设备布置紧凑，而且可以缩短管道长度和节约能源，但是在有的情况下，特别是处理风量很大时，除尘器和风机要设在远离尘源点的地方，甚至设在室外。在多个尘源点的情况下，可以采取多个单独除尘系统的分散布置，也可以将个尘源点联合起来，形成一个集中的除尘系统。究竟采取何种除尘方式要经过技术经济比较，并结合当地现场条件确定。管道布置和计算（即管道设计）的好坏直接影响系统的正常运行。如果设计不合理，不仅可能浪费材料和能源，而且可能会使粉尘沉积在管道中，造成管道堵塞。

       滤筒式除尘器除尘系统管道设计，要先得出各个管段的管径(或断面尺寸)和阻力，以除尘系统内的各个吸风点达到要求的风量分配和压力平衡，为选择除尘器风机提供依据。除尘器管道压力损失的计算:以风量和风速不变的风管为一管段，管段的长度一般按两管件中心线长度计算，不扣除三通、弯头等本身的尺寸。一般从距除尘器   远的一段开始，由远而近顺序编号。确定除尘设备管道内合适的气流速度。当气体流量时，若流速取得高，则管道断面尺寸可缩小，材料消耗省，一次投资可降低。但是除尘器系统的压力损失、噪声和动力消耗都要增大。反之，若流速取得低，除尘器管道内的阻力、噪声和动力消耗可减少，但是风管断面积要增大，材料和建造费用要增加。除尘设备管道内流速过低，还会发生粉尘沉积堵塞管道的故障。因此，要使除尘器管道系统设计的经济合理，   选择合适的气流速度。根据除尘系统内各管段的风量和流速，就可计算出各管段的管径(或断面只寸)。除尘系统各管段的断面尺寸确定后，就可计算除尘器管道摩擦阻力和局部阻力。