袋式除尘器管网布置和设计

 袋式除尘器除尘风量的合理分配和平衡调节非常重要，进行系统总处理风量较核，并留有余量，风机全压参数按并联除尘系统选取。按距离远近、所需风量确定主、支管管径，系统通风阻力平衡外，在各支管上设置流量调节电动阀、各次支管上设置调节手动阀，实现风管分配风量的原则，为主风管、二级为主支风管、为次支风管。管网部分设计采用中速、低阻管道系统设计；管道烟尘流速设计采用18--22m/s，合理管道系统布置，减少管程、弯头及突变，合理选择管道截面、弯头弯曲半径，处理好管道系统的动态平衡，减少不   的阻力损失，同时控制管道烟尘流速，以降低管道系统运行成本。袋式除尘器管道采用钢板板管道。管道走向根据现场情况待定，走向需美观简洁，合理避让，不得影响车间生产需求。由于设备安放在室外，管道平行管道较多，可能会造成积灰现象。在管路上设置检查孔，如发生积灰时，方便及时处理。

管道的布置与设计的方式

    管道布置和设计的好坏直接影响系统的正常运行。如果设计不合理，不仅可能浪费材料和能源，而且可能会使粉尘沉积在管道中，造成管道堵塞。

    为了防止粉尘的沉积和节省动力的消耗，要尽量避免管道水平布置，尽可能设计成垂直的或倾斜的。可以布置成人字形且管道与水平夹角好不小于55°。应提高管道内的风速。而与局部抽尘罩连接的起始管段   垂直布置。

    除尘风管采用枝状或集合管式：枝状除尘风管宜垂直或倾斜布置，如   水平布置时，应采取防止积尘措施，如增加吹扫管、设置检视门、清堵孔等，有时也可在大直径管道下设置灰斗，将大颗粒粉尘在管道内直接沉降到灰斗中。

    当倾斜布置风管时，其小倾斜角度应根据粉体的安息角选择。一般情况下，干燥的矿石粉尘可采用55°以上的角度；对于潮湿的矿石粉尘，   采用60°以上的角度。

    管道的布置要尽量减少弯头的数目，这不仅使管道布置简化，而且可以减少气流阻力，节省能源。弯头要有的曲率半径，除了空间受局限外，曲率半径一般应取管道直径的2~2.5倍。对于矩形弯头宽厚比越大越有利。

    管道支管应尽量从侧面或上部与主风管连接，连接三通一般应设在渐扩处，其夹角一般取15°~30°。当有几个支管汇合同一主管时，汇合点好不要在同一断面上。直管段断面的改变，应设渐扩管或渐缩管，渐扩管或渐缩管的长度应为管道直径差的5倍以上。管道与风机入口的连接优先采用直管入口的方式，其次为弯头。风机出口管的连接要考虑尽量避免涡流的产生。