布袋式除尘器的运行阻力决定了除尘系统能耗、过滤效率以及清灰周期,一旦运行阻力过高,则会造成设备工作效率降低,导致除尘能力不足,还会影响整个系统的负荷。布袋式除尘器的阻力在很大程度上取决于过滤风速,除尘器结构、除尘布袋、粉尘层的阻力都会随过滤风速的提高而增加。一台脉冲布袋除尘器无论用什么滤料,其净过滤风速都不应该超过1m/min,对微细粉尘层,由于粉尘粒子相互间细密的搭接,则需要 低的过滤风速,否则将会增加除尘器的运行阻力。滤袋表面粉尘层对除尘器的运行阻力有很大影响,因而清灰效果尤其重要。影响低压行喷布袋除尘器清灰效果的因素有很多,如喷吹压力、清灰周期、滤袋长度、滤袋与滤袋的间距等。没有足够的喷吹压力和能量,就不能 滤袋表面的粉尘层。但喷吹压力也不宜过大,否则滤袋的使用寿命就会缩短。喷吹压力需要控制在一个合理的范围,需要根据粉尘的黏稠性程度灵活调整,喷吹压力应控制在0、2MPa~0、4MPa之间。从降低除尘器运行阻力角度讲,滤袋表面始终处于清洁状态时的阻力 小,这就需要频繁对滤袋进行喷吹清灰,但这样是以牺牲滤袋的使用寿命为代价的。
布袋式除尘器的阻力由3部分组成:(a) 设备本体结构的阻力指气体从除尘器入口,至除尘器出口产生的阻力;(b)滤袋阻力,指末滤粉尘时滤料的阻力,约50~150Pa;(C)滤袋表面粉层的阻力,粉尘层的阻力约为干净滤布阻力的5~10倍.如果把滤袋及其表面附着的粉尘层的阻力叫做过滤阻力,那么过滤阻力可按下式计算
△P=(A+B)VM
式中 △P——过滤阻力,Pa;
A——附着粉尘的过滤系数;
B——滤袋阻力系数;
V——过滤速度,m/min;
M——滤料性能系数.