袋式除尘器清灰压力和过滤风速的关系

       对于袋式除尘器来说，清灰压力和过滤风速的合理性决定了设备是否能   稳定的运行。合理的选择袋式除尘器的清灰压力和过滤风速，可以提高了除尘效率经济效益。

       袋式除尘器的清灰压力，除尘器能应用在何种作业环境中。根据袋式除尘器的清灰压力的不同分为高压和低压：高压(0.5-0.7MPa)、中压(0.35～0.5MPa)、低压(0.2～0.35MPa)及超低压(0.2MPa以下)，具体的选择情况还需要我们根据具体的作业环境进行选取。一般对于小型的袋式除尘器来说我们大多情况下都会选择中压清灰的方式。对于除尘设备的过滤风速问题，需要注意的是这里主要指的是除尘器内部的含尘气体的过滤实际速度。这个主要牵涉的是除尘器的内部空气阻力问题。清灰时间短、清灰周期太长,滤袋上的粉尘没能   干净,除尘器就转入过滤状态,会使运行阻力很快升高。对于袋式除尘器, 清灰过程所用的时间(即脉冲阀喷吹的时间)为清灰时间,在0.05～0.5s范围内可调。两次清灰间隔的时间为清灰周期,一般为0～30min。调整脉冲袋式除尘器的清灰制度,适当延长清灰时间,增加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量；同时缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式,可以使滤袋清灰   为,降低运行阻力。清灰压力越大，清灰效果越好，袋式除尘器压力损失就明显下降。相反，喷吹压力低，喷吹效果就不好，袋式除尘器压力损失的下降就不显著。但也不是脉冲电磁阀的喷吹压力力度越大越好，要适当保留袋式除尘器滤袋表层的粉尘层，以提高出尘滤袋的过滤效率，所以脉冲电磁阀的喷吹应该在一个合理的区间范围，这需要除尘器厂家或者客户自己根据粉尘特性、粉尘浓度等因素自主调试。

        因此在对袋式除尘器的清灰压力和过滤风速问题进行设定时，要综合各方面的因素谨慎筛选，因为这不仅影响袋式除尘器的除尘效率，还制约着其应用的范围。