脉冲袋式收尘器生产制造技术要求

      脉冲袋式收尘器箱体成形后光滑平整，无明显凹凸不平现象，内部筋板布置合理，箱体强度和刚性。袋式收尘器本体设计密封、，连接件的尺寸配合公差达到   标准公差和配合中规定的10级精度。袋式收尘器壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线误差＜5mm，运输中部件变形者需校正。布袋收尘器的所有连续焊缝平直，无虚焊、假焊等焊接缺陷并采用自动焊进行焊接，焊缝高度满足设计要求，并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗间采用手工连续焊接，焊接的强度和密封性符合相应行业标准。焊接后的焊缝应进行清理焊渣和飞溅物，不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈未   就涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。收尘器壳体密封、防雨、壳体设计尽量避免出现死角或灰尘积聚区。脉冲布袋收尘器有足够和   的检修维护通道、人孔门、照明、通风装置，符合相关的   和技术规程，以便运行、维护及检修时使用。滤袋应方便拆装、密封性好，安装性高，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm，布袋收尘器的   都将配备多孔板或其它形式的气流分布装置，以便烟气均匀地流过滤袋，同时实现大颗粒灰尘的预处理，减少对过滤单元的冲刷、磨损。收尘器各室烟气均匀、各室压差差值不大于50Pa。低压脉冲清灰装置的使用寿命100万次。清灰系统布置合理，工作性能稳定，能够按要求完成清灰工作；电磁脉冲阀的动作应灵敏；清灰 系统有足够的储气量。为脉中阀所需的空气压力，本设备自带储气包，脉冲阀安装于罐体。各储气包单独进气，互相气路不受影响。储气包的压力要在0.25—0.4MPa。储气包装有排水阀，应定期打开排污阀以排出储气罐内的积水（根据现场压缩空气的情况而定，建议一周一次）。 压缩空气系统是为脉冲阀和提升阀、旁路阀的气缸提供压缩空气的装置，它是由管路、油雾分离器、空气过滤器，减压阀以及管路附件等组成。其中空气过滤器是滤袋长期稳定运行的关键装置，喷入滤袋的空气保持清洁、干燥、不含油雾。脉冲袋式收尘器骨架是用于收尘布袋与多孔板内的，它与孔板之间还间隔着除尘袋，布袋收尘骨架放到里面，太紧（也就是布袋收尘骨架的直径过大），会影响收尘布袋的清灰效果，假如布袋收尘骨架在布袋里面的间隙过大，也就是布袋收尘骨架的直径太小的情况下，也会影响整个收尘滤袋的过滤面积，也是不行的，这样考虑到收尘布袋口上有两层滤布，两层涨圈（因为得考虑两侧）的原因，所以，收尘滤袋和多孔板之间的间隙应该控制到10-15mm之间。