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锅炉除尘器的使用方法

锅炉除尘器的使用方法 1 、锅炉布袋除尘器值班员接到司炉点火发动命令前,查看并确认除尘器各室进、出口提高阀封闭。 2 、接到设试锅炉告诉后,敞开甲乙旁路提高阀。 3 、试炉在
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锅炉除尘器的使用方法

1、锅炉布袋除尘器值班员接到司炉点火发动命令前,查看并确认除尘器各室进、出口提高阀封闭。

2、接到设试锅炉告诉后,敞开甲乙旁路提高阀。

3、试炉在旁路体系现已敞开的告诉后方可发动风机、点火。

4、试炉在投粉前告诉锅炉除尘器值班员。

5、锅炉布袋除尘器值班员锅炉给粉机悉数投入并撤油的告诉后,按试炉令顺次敞开锅炉除尘器1室进、出口提高阀,敞开除尘器2室进、出口提高阀,再封闭旁路提高阀,将旁路体系倒为除尘器本体运转。顺次敞开除尘器3室进、出口提高阀,敞开除尘器4室进、出口提高阀。除尘器值班员留意除尘器烟温,及时联系司炉。

6、锅炉布袋除尘器值班员在每项操作前要告诉司炉,司炉应密切留意炉膛负压的调整。一起零米值班员应将下灰档板全开。

7、当确证1-4室出提高阀敞开,旁路、凉风提高阀封闭后,将#1电源柜选择开关由“手动”切为“自动”。

8、除尘器值班员调查除尘室前后压差达到900Pa时,除尘器各室投入定阻清灰办法。

9、在机组发动前l小时对出提高阀,旁路提高阀、凉风阀进行开关实验。

10.在锅炉正常停炉,布袋除尘器要离线少于5天时,应采用下列停机方法:

  (1)关闭自动清灰摸式,这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。如果大致知道停炉时间,应预先采取停止清灰措施。通常应力求保持整个锅炉除尘器的压差在1000~1250Pa之间,这样就可以在滤袋上保留一层灰,其后启动时水分与冷凝物不会与除尘布袋直接接触。

  (2)当不加煤后,应在锅炉中燃烧天然气以清除除尘器中的SO2。通常清除时间可以持续lh。除了定时清除外,还可监测SO2。当SO2浓度低于0.25/106时,也可以认为清除已完成。在清除SO2期间,不应当让除尘器的排气温度低于115℃(所用除尘器中的酸露点)。

  (3)在清除S02期间应尽力把灰斗中的灰全部排走。

  (4)在整个停机过程中应保持灰斗加热。

  (5)停炉,停风机。

  (6)打开除尘器的旁通阀门。

  (7)关闭除尘器所有各室的出口阀门。

  (8)关闭除尘器入口蝶阀。但应注意,如果排灰系统还在运行则不应关闭入口蝶阀。因为这会在除尘滤袋上造成过大的压力,将滤袋上的粉尘层拉脱,从而使滤袋受潮。

  (9)除尘器应保持旁通状态,直至准备恢复在线,然后即按“一般启动方法”执行。

  (10)除尘器离线时,应尽力保持温度在115℃以上,方可使滤袋得到最佳保护。


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