一. 工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗(没有灰斗的将直接进入袋式),然后经由灰斗进入装有滤袋的过滤室。粉尘附在滤袋的外表面,净化后的气体油滤袋进入上部箱体,再经排风管道,有风机排到大气当中去。随着滤袋上灰尘的增厚,除尘器的阻力不断上升,当上升到 程度时,为了除尘器继续工作,需要进行清灰。除尘器的滤袋按直线排列,每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰,脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时,清灰控制器发出指令,使脉冲阀在动作瞬间释放出压力为0.4—0.6Mpa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋,在其冲入滤袋内部的同时,又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流,于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。利用这一机理,使聚集在滤袋外面的粉尘从滤袋上剥落。脉冲的宽度和间隔可以调整,以适合各种不同粉尘的各种特性。 袋式除尘器除尘,可达到99.9%,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
二. 基本的结构形式
脉冲袋式除尘器主要由上下箱体、袋室、检修门、风机、气包、喷吹系统、灰斗支腿等部分组成。
结构特点:可多侧开门,检修 换滤袋方便,不受空间位置限制。滤袋材质根据处理的介质决定,介质温度过高需要加装温控装置,可根据现场生产环境加装其他辅助设备。
三.喷吹系统组成及工作原理
喷吹系统由脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包等组成。电磁脉冲阀的输入端与气包金属管连接,其输出管与喷吹管相接。当脉冲控制仪发出信号时,对应的电磁脉冲阀开启,压缩空气有输出口喷入喷吹管。脉冲控制仪动作信号消失,电磁脉冲阀关闭。电磁脉冲阀由开启到关闭形成一次气流,造成滤袋内瞬时正压冲击,实现清灰。
脉冲袋式除尘器清灰使用的压缩空气 经过严格的除油除水净化处理。否则,不仅影响电磁阀正常工作,而且使油、水与粉尘粘结在滤袋上,缩短滤袋寿命,影响除尘效率。因此,要求在压缩空气入口处设置油水净化设备。脉冲袋式除尘器的供气管网中尽量不要接入其它大用量用气点,以气压气量的稳定。如确需接入,应仔细核算供气量是否足够。
清灰用压缩空气耗气量可按下式计算:
Q=na·g/T(m3/min)
式中:
Q—每台脉冲袋式除尘器耗气量(m3/min)
n—电磁阀脉冲阀数量(个)
T—清灰喷吹周期(min)
g—每个电磁脉冲阀喷吹时耗气量(m3)
a—附加系数(包括管漏气)
四、滤料和过滤风速
滤料根据介质选择。
过滤风速是指气体通过滤袋的速度,可按下列公式计算:
V=L/F60
式中:
V—过滤风速(m/min)
L—处体量(m3/h)
F—滤袋面积(㎡)
过滤风速是评价除尘性能的重要指标,它与含尘浓度、粉尘的性质、滤料及清灰方式喷吹压力有关。