青岛布袋除尘器的工作原理

 一． 工作原理

含尘气体由进气口进入灰斗（没有灰斗的将直接进入袋式），然后经由灰斗进入装有滤袋的过滤室。粉尘附在滤袋的外表面，净化后的气体油滤袋进入上部箱体，再经排风管道，有风机排到大气当中去。随着滤袋上灰尘的增厚，除尘器的阻力不断上升，当上升到   程度时，为了除尘器继续工作，需要进行清灰。除尘器的滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作瞬间释放出压力为0.4—0.6Mpa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。利用这一机理，使聚集在滤袋外面的粉尘从滤袋上剥落。脉冲的宽度和间隔可以调整，以适合各种不同粉尘的各种特性。 袋式除尘器除尘，可达到99.9%，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

二． 基本的结构形式

脉冲袋式除尘器主要由上下箱体、袋室、检修门、风机、气包、喷吹系统、灰斗支腿等部分组成。

结构特点：可多侧开门，检修   换滤袋方便，不受空间位置限制。滤袋材质根据处理的介质决定，介质温度过高需要加装温控装置，可根据现场生产环境加装其他辅助设备。  

三．喷吹系统组成及工作原理

喷吹系统由脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包等组成。电磁脉冲阀的输入端与气包金属管连接，其输出管与喷吹管相接。当脉冲控制仪发出信号时，对应的电磁脉冲阀开启，压缩空气有输出口喷入喷吹管。脉冲控制仪动作信号消失，电磁脉冲阀关闭。电磁脉冲阀由开启到关闭形成一次气流，造成滤袋内瞬时正压冲击，实现清灰。

脉冲袋式除尘器清灰使用的压缩空气   经过严格的除油除水净化处理。否则，不仅影响电磁阀正常工作，而且使油、水与粉尘粘结在滤袋上，缩短滤袋寿命，影响除尘效率。因此，要求在压缩空气入口处设置油水净化设备。脉冲袋式除尘器的供气管网中尽量不要接入其它大用量用气点，以气压气量的稳定。如确需接入，应仔细核算供气量是否足够。

清灰用压缩空气耗气量可按下式计算：

Q＝na·g/T（m3/min）

式中：  

Q—每台脉冲袋式除尘器耗气量（m3/min）

 n—电磁阀脉冲阀数量（个）

 T—清灰喷吹周期（min）  

 g—每个电磁脉冲阀喷吹时耗气量（m3）

 a—附加系数（包括管漏气）

四、滤料和过滤风速

      滤料根据介质选择。

过滤风速是指气体通过滤袋的速度，可按下列公式计算：      

V＝L/F60

式中：

V—过滤风速（m/min）       

 L—处体量（m3/h）        

F—滤袋面积（㎡）

过滤风速是评价除尘性能的重要指标，它与含尘浓度、粉尘的性质、滤料及清灰方式喷吹压力有关。