FH型沉降室布袋除尘器说明书

 一、 概述：

FH型脉冲布袋除尘器采用的过滤材料，除去干燥的颗粒粉尘。主要用于砂轮机、磨床、机械加工、铸造、水泥、橡胶、粮食、制药、陶瓷等行业。具有体积小、外形美观、噪音低、处理效果好、使用方便等特点，是进行环境污染治理和贵重原料回收的理想产品。

二、工作原理

含尘气体由进气口进入沉降室，在沉降室的作用下大颗粒自然落入灰斗，细小灰尘然后经灰斗进入装有滤袋的过滤室。粉尘附在滤袋的外表面，净化后的气体由滤袋进入上部箱体，再经排风管道，有风机排到大气当中去。随着滤袋上灰尘的增厚，除尘器的阻力不断上升，当上升到   程度时，为了除尘器继续工作，需要进行清灰。除尘器的滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作瞬间释放出压力为0.4—0.6Mpa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。利用这一机理，使聚集在滤袋外面的粉尘从滤袋上剥落。脉冲的宽度和间隔可以调整，以适合各种不同粉尘的各种特性。

三、基本的结构形式

FH型脉冲布袋除尘器主要由沉降室、上下箱体、袋室、检修门、风机、气包、喷吹系统、灰斗支腿等部分组成。

结构特点：可多侧开门，检修   换滤袋方便，不受空间位置限制。滤袋材质为涤纶针刺毡。如遇高温时，滤袋材质为玻纤针刺毡或其他适合的材质。对有要求的场合，也可采用复合滤料。

四、喷吹系统组成及工作原理

喷吹系统由脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包等组成。电磁脉冲阀的输入端与气包金属管连接，其输出管与喷吹管相接。当脉冲控制仪发出信号时，对应的电磁脉冲阀开启，压缩空气有输出口喷入喷吹管。脉冲控制仪动作信号消失，电磁脉冲阀关闭。电磁脉冲阀由开启到关闭形成一次气流，造成滤袋内瞬时正压冲击，实现清灰。

脉冲袋式除尘器清灰使用的压缩空气   经过严格的除油除水净化处理。否则，不仅影响电磁阀正常工作，而且使油、水与粉尘粘结在滤袋上，缩短滤袋寿命，影响除尘效率。因此，要求在压缩空气入口处设置油水净化设备。脉冲袋式除尘器的供气管网中尽量不要接入其它大用量用气点，以气压气量的稳定。如确需接入，应仔细核算供气量是否足够。

清灰用压缩空气耗气量可按下式计算：

Q＝na·g/T（m3/min）

式中：  

Q—每台脉冲袋式除尘器耗气量（m3/min）

 n—电磁阀脉冲阀数量（个）

 T—清灰喷吹周期（min）  

 g—每个电磁脉冲阀喷吹时耗气量（m3）

 a—附加系数（包括管漏气）

五、规格性能以及选用  

  1．型号规格的表示方法：

      FH—复合

      168—滤袋数量

      A(B) 安装形式

     每种规格分为不同的安装形式：不带灰斗型（B型）和带灰斗型（A型），灰斗的支腿高度可依据工艺或用户需要调整。风机可0°、90°、180°、225°，根据需要选择。  

2．滤料和过滤风速

本除尘器采用广泛使用的涤纶针刺毡滤袋，适用温度在120℃以下。  

过滤风速是指气体通过滤袋的速度，可按下列公式计算：      

V＝L/F60

式中：

V—过滤风速（m/min）       

 L—处体量（m3/h）        

F—滤袋面积（㎡）

过滤风速是评价除尘性能的重要指标，它与含尘浓度、粉尘的性质、滤料及清灰方式喷吹压力有关。

3．其它部件：  

①文氏管：是清灰系统诱导二次风、加强压力波的主要部件，采用铝合金铸成或钢板一次冲压成型，具有   的机械强度，如有要求则采取相应的措施。

 ②框架（龙骨）：能支撑滤袋在负压状态下仍保持的过滤面积。有笼型及弹簧两种，笼形骨架比较挺拔，上抽方便。弹簧框架表面光洁、重量轻，相对笼性框架而言不需要那么大的空间。两种框架各有特点，按使用情况选用。

六、安装  

  1．对于带灰斗型（A型）FH168型脉冲布袋除尘器，在本厂组装好后，发运至现场，灰斗和支腿现场安装。    

 2．不带灰斗型（B型）的FH168型脉冲布袋除尘器安装时，为了安装和维修方便，   在箱体下部除尘器的安装底座上加设格栅网（可用扁钢组成，网格100×100）。

 3．安装前应对除尘器各部件进行检查，检查零部件是否完好无损，如发现缺少、损坏或变形，要修整补齐方可安装 。

 4．除尘器的安装基础应在同一水平线上，如不平可用薄钢板校平，以防除尘器变形

5．整个除尘器组应经检查确无问题，并经过时运行后，方可投入系统使用。

 6．除尘器投入系统使用时，应根据实际工况，确实清灰脉冲宽度、间隔和周期，并检查除尘器阻力损失和排灰情况，测定除尘器效率。  

7．除尘器管道及附属设备，应认真涂刷油漆，做好处理。

七、除尘器操作及电气说明：

     请看电气说明书（在配电箱里）

八、检修与维护      

1．除尘器投入运行后，应有专人管理维修，熟悉除尘器的工作原理及技术性能，掌握调整及维修方法，建立运行记录。      2．对清灰程序控制器和风机要经常检查，以其正常运行，对于压缩空气不管是单独供气还是集中供气，   0.4—0.6Mpa的压力，否则影响清灰效果。     

 3．如果发现排风管冒烟，   马上停机，打开检查门检查滤袋是否有破损现象，滤袋袖口是否没有卡紧，以防漏风，影响除尘器使用。      

4．压缩空气的油水分离器、过滤器和气包应每周排污一至二次。     

5．压缩控制仪和电磁脉冲阀应有专人巡视，每周不少于两次，检查其喷吹是否正常，如有故障应立即排出。    

6．各类橡胶密封件应定期   换。     

7．每隔6个月应检查滤袋完好状况。  

8．运转部位定期进行检查与   换润滑油。