袋式除尘器重要组成部分说明

箱体、涤纶针刺毡滤袋、除尘骨架、直角式电磁脉冲阀、脉冲控制仪、星型卸灰阀

动态详细

箱体

上箱体的结构设计：上箱体碳钢焊接而成在整个除尘器的设计中是属于关键部位的设计，它的设计好坏直接关系到除尘器能否正常运行设计上箱体时，应考虑到花板孔在上箱体内的合理布置、上箱体横截面高度、离线孔的大小及方位在有内旁通的情况下，还要考虑到离线孔与内旁通孔的位置关系当然，对上箱体结构强度的验算也是同等的重要上箱体在设计时，应考虑设计有的斜度，以利于雨水的顺利排放
中箱体的结构设计：中箱体由若干件壁板连接后连续焊接而成中箱体壁板一般采用厚度为5mm的普通钢板制造；在靠近中箱体中间部位有斜隔板组件，负责将尘气室和净气室隔离开中箱体的结构设计，主要是考虑壁板的耐负压程度和斜隔板的耐负压程度；中箱体耐负压强度一般按风机的全压来计算其计算过程同灰斗部分类似本处从略。

灰斗的设计；灰斗为锥形，碳钢焊接制作。

涤纶针刺毡滤袋

涤纶针刺毡滤袋的作用原理
　　涤纶针刺毡滤袋是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。它合用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，因为重力的作降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，负气体净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。
涤纶针刺毡滤袋的选择注意事项
　　涤纶针刺毡滤袋气体的温度，湿润度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。布袋除尘器是一种干式除尘装置。它合用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，因为重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，负气体净化。
涤纶针刺毡滤袋清洗的主要步骤
　　a、清灰：采用高频振动、将进入虑袋壁内的较大的灰尘粒子尽量、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、坚持虑袋良好的耐剥离性。
　　b、化学实验处置：提取滤袋样品、采用仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相顺应的洗涤原料、大限度的洗净虑袋而又不对滤袋形成任何损伤。
　　c、清洗：选用适宜的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流平均、强度适中、对滤袋没械损伤。
　　d、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。
　　e、：对由于运用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋停止、很高的回用率。
　　f、检测：采用仪器对清洗后的滤袋停止物理指标检测、清洗质量到达请求。经过以上工序的处置、清洗后的滤袋完整能够到达运用请求。

除尘骨架

为了克服自身清灰能力薄弱的缺点，在其除尘器上装上了除尘骨架配件，这样提升了除尘器的除尘效果。反吹清灰除尘器出现了“回转定位反吹机构”。
　　先用于回转反吹扁袋除尘器，将其发展为分室停风的回转反吹类型；随后又用于分室反吹袋式除尘器，以一台具有多个输出通道的回转定位反吹阀取代多台三通切换阀，降低了漏风量，有利于增强清灰能力，还减少了机械活动部件和相应的维修工作量。在改造在线分室反吹设备时往往配套采用除尘器骨架，加强其粉尘剥离能力。这两项技术在上海宝钢改造一、二、三期工程的分室反吹和机械回转反吹扁袋除尘器时取得了很好效果。
　　除尘骨架是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落，进入排灰管。旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下而上继续做螺旋形流动。后净化气经排气管排出器外。一部分未被捕集的尘粒也由此逃失。对于捕集、分离5-10μm以上的粉尘效率较高。
　　影响除尘骨架运行因素：
　　(1)除尘骨架的尺寸的影响：在除尘骨架的几何尺寸中，以除尘骨架的直径、气体以及排气管形状与大小为重要的影响因素。
　　(2)气体参数对除尘骨架性能的影响：包括气体流量的影响，气体含尘浓度的影响，气体含湿量的影响，气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。
　　(3)除尘骨架内壁粗糙度的影响：浓缩在壁面附近的粉尘微粒，会因粗糙的表面引起旋流，使一些粉尘微粒被抛入上升的气流，进入排气管，降低了除尘效率。

直角式电磁脉冲阀

直角式电磁脉冲阀是指将电磁阀、先导阀与脉冲阀组合在一起，直接受电信号控制的膜片阀。
　　直角式电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气“开关”。受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制，对滤袋逐排（室）喷吹清灰，使除尘器压力保持在设定的范围之内，以除尘器的处理能力和除尘效率。
　　直角式电磁脉冲阀的构造：
　　直角式电磁脉冲阀的特征是阀的空气进出口管呈90度直角。阀内的膜片把脉冲阀分成前、后两个气室,高压气从进气口接入，进入下气室，当脉冲阀未得电时，气体通过上下两壳体的恒压管道以及其中的节流孔进入减压室，由于阀芯在弹簧的作用下堵住泄压孔，气体不会排出，令减压室和下气室的压力一致，而在弹簧作用下，膜片将喷吹口堵住，气体不会冲出。
　　直角式电磁脉冲阀的结构特点：
　　直角式电磁脉冲阀的阀体，阀盖采用铝合金压铸制成，经表面处理后，具有良好的性能。膜片及密封垫采用新工艺硫化和复合。电磁先导头选用磁性材料和不锈钢隔磁材料组成，弹簧和紧固件均采用不锈钢材料。分气箱（气包）的接管和除尘器的喷吹管分别插入阀的进出口。并拧紧二端压紧螺母密封。能提供从20、25、40S三种规格的阀供各种不同处理（净化）风量的脉冲袋式除尘器选用。阀体，阀盖压铸致密，表面覆盖透明漆，提高性能。膜片上的密封垫采用金属与橡胶复合，刚性好，不泄漏。电磁先导头吸力大，动作灵敏。阀的开启性能好，在额定电压85%时能正常开启。阀的关闭性能好，在0.15Mpa气压时能关闭。
　　直角式电磁脉冲阀的工作原理：
　　膜片把电磁脉冲阀分成前、后二个气室，当接通压缩空气时，压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片组件紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀处于“关闭”状态。
　　脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲阀衔铁后移，阀后气室放气孔打开，后气室失压，膜片组件后移，压缩空气通过阀输出口喷吹，电磁脉冲阀处于“开启”状态。
　　脉冲喷吹控制仪电信号消失，电磁脉冲阀衔铁复位，后气室放气孔关闭，后气室压力升高使膜片组件紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。

脉冲控制仪

脉冲控制仪是专门用于除尘系统综合控制的新一代产品，脉冲控制仪采用的可编程控制器(PLC)。，故障率低。脉冲控制仪清灰过程，系统主风机和辅机启动，并可根据不同需要扩展各种功能。脉冲控制仪采用的抗干扰技术,能够在恶劣的工业环境下进行稳定，的工作，脉冲控制仪可替代PLC控制。
　　脉冲控制仪采用多功能键结合四位半的数码管显示，可方便的进行控制参数的修改操作，并可以在脉冲控制仪工作时显示过程参数。脉冲控制仪采用标准尺寸的，防尘透明外壳，可直接安装在除尘器的箱体上。
　　脉冲控制仪有多种类型，例如脉冲控制柜、DKY-A脉冲控制仪、JMK-20脉冲控制柜、ODMC-20X型脉冲喷吹控制仪、PLC电控柜、WMK-4型无触点脉冲控制仪、ZNKZ除尘控制仪等。
　　脉冲控制仪有单片机控制，参数保存期10年以上，各项参数调整，按键操作，数码显示。脉冲控制仪适用于各类袋式除尘器的自动清灰控制。

星型卸灰阀

　星型卸灰阀又称星型卸料器,俗称卸料器,卸灰阀，卸料阀，电动锁气器,本阀由上海化工设计院设计，又集中了的卸灰阀优点，并来结合实际用户使用情况精制而成。
　　星型卸灰阀按其外形结构分为圆形星型卸灰阀和方形星型卸灰阀，其优点是：工作平稳、卸料均匀准确、结构优化、体积小、密封性能好、维护方便、轻便节能、使用寿命长等等。也是干燥、粉尘、颗粒、固体输送设备的设备之一。
　　星型卸灰阀依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用，将仓内的物料卸出并连续均匀地喂入下一装置中去。星型卸灰阀主要由电机、减速机、壳体、叶轮、主轴、轴承、左右端盖组成。采用钢板焊接结构，叶片强，集传动装置、传动轴、叶片联为一体。
　　由于星型卸灰阀的轴承和减速机都是向外凸出，能够避免粉尘挤进轴承和大颗粒物料卡死现象。工作时由减速电机通过联轴带动叶轮转动，把壳体上部的物料均匀带到下部，由下一个装置把物料送走。所以，星型卸灰阀只能直立安装，而不允许水平安装，给料机的上部要保持的料柱。