DMC布袋除尘器在生产和使用中的数据

 对于一个DMC布袋除尘器系统而言，根据处体和粉尘的性质选定合理的过滤速度，由处理的工况风量计算所需的过滤面积;根据选定的清灰方式、阀的尺寸和场地布置情况确定滤袋的规格，进而计算滤袋的数量。布袋除尘器滤袋直径规格范围一般为φ120~165，管喷脉冲除尘器   常用的是φ130和φ160两种。处理大风量的脉冲除尘器目前采用φ160的袋径。滤袋长一般取2~8m，   长不超过10m，袋长取值与除尘器的清灰方式有关，管喷脉冲除尘器袋长多取6m或6m以上。一般滤袋长，袋径也大，这样防止袋口的风速过高。对于箱喷式脉冲除尘器袋长一般不长于4m，对反吹风除尘器常用的是φ180、φ300两种，袋长6m和10mm。布袋除尘器所需的清灰气源分为高压、中压、低压。一般认为喷吹压力0.5~0.7MPa为高压，0.3~0.5MPa为中压，0.3MPa以下为低压。清灰脉冲阀常用规格尺寸(42、60、89和89A)分别为1.5′，2′，3′，其中89A外形尺寸比较小，适合在较小间距的脉冲喷管中使用。脉冲清灰要按照脉冲控制仪说明书进行脉冲宽度（即电磁阀的喷吹时间）脉冲间隔（即相邻电磁阀之间喷吹的时间间歇）的调整，脉冲宽度调节范围：0.03～0.3秒，脉冲间隔调节范围：3～60秒。布袋除尘器正常运转时的阻力一般在800~1200Pa的范围内，在滤袋使用寿命后期，运转阻力会有所增加。布袋除尘器运转阻力主要由机械阻力和滤袋阻力构成。机械阻力主要取决于除尘器自身的结构，滤袋阻力主要取决于滤袋自身的原料和滤袋的清灰作用。除尘器正常运转时的阻力一般800~1200Pa的范围内，在滤袋使用寿命后期，运转阻力会有所增加，根本稳定在1500Pa左右。过滤速度:过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。袋除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定，公式为：Q = v × s × 60 （m3/h） 式中： Q — 处理风量 v — 过滤风速（m/min） s — 总过滤面积（m2）注明： 过滤面积（m2）＝处理风量（m3/h）／（过滤速度（m/min）x60）袋式除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分，所谓毛过滤速度是指处理风量除以袋除尘器的总过滤面积，而净过滤速度则是指处理风量除以袋除尘器净过滤面积。DMC布袋除尘器斗及排灰口的设计，应灰能自由流动排出灰斗。灰斗设计应尽量避免烟气短路和二次扬尘。斗壁与水平交角不小于60°，相邻壁交角的内侧，应做成圆弧形，圆角半径不小于200mm，以灰尘自由流动。