滤筒式除尘器主要是利用滤筒进行表面除尘,是将粉尘阻挡在滤筒材料的表面,随着除尘技术的不断发展,尤其是新型过滤材料的出现,滤筒式除尘器的效率和经济性等都开始传统的滤袋除尘器,且具有广阔的发展前景。滤筒的上下端盖、护网的粘接应,不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷;滤筒上的金属件应满足防锈要求;滤筒外表面应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷;滤筒的喷吹清灰按需要可配用诱导喷嘴或文氏管等喷吹装置,滤筒内侧应加防护网,当选用D≥320mm,H≥1200mm滤筒时,宜配用诱导喷嘴。滤筒式除尘器除尘效率较高。对于一般微米级的粉尘除尘效率可达 ,部分处理能力较强的滤筒,对于粒径0.5μm的粉尘也可达到此效率甚至 高;阻力较小。对于普通粉体,滤筒除尘器阻力小于1000Pa,粘附力较强粉体,一般阻力1500Pa左右;不同材质的滤筒过滤风速不同。相对布局较紧凑,节约空间,便于维护 除尘器滤芯的安排是非常重要的,不仅可以垂直安装在箱板上,也可以倾斜的天花板上,从清洗效果,垂直布局 加合理。含尘气体进入除尘器灰斗,滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。主要是利用滤筒进行表面除尘,是将粉尘阻挡在滤筒材料的表面,随着除尘技术的不断发展,尤其是新型过滤材料的出现,滤筒式除尘器的效率和经济性等都开始传统的滤袋除尘器,且具有广阔的发展前景。滤筒的上下端盖、护网的粘接应,不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷;滤筒上的金属件应满足防锈要求;滤筒外表面应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷;滤筒的喷吹清灰按需要可配用诱导喷嘴或文氏管等喷吹装置,滤筒内侧应加防护网,当选用D≥320mm,H≥1200mm滤筒时,宜配用诱导喷嘴。滤筒式除尘器除尘效率较高。对于一般微米级的粉尘除尘效率可达 ,部分处理能力较强的滤筒,对于粒径0.5μm的粉尘也可达到此效率甚至 高;阻力较小。对于普通粉体,滤筒除尘器阻力小于1000Pa,粘附力较强粉体,一般阻力1500Pa左右;不同材质的滤筒过滤风速不同。相对布局较紧凑,节约空间,便于维护 除尘器滤芯的安排是非常重要的,不仅可以垂直安装在箱板上,也可以倾斜的天花板上,从清洗效果,垂直布局 加合理。含尘气体进入除尘器灰斗,滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。