滤筒式除尘器各部分说明

 滤筒式除尘器主要是利用滤筒进行表面除尘，是将粉尘阻挡在滤筒材料的表面，随着除尘技术的不断发展，尤其是新型过滤材料的出现，滤筒式除尘器的效率和经济性等都开始传统的滤袋除尘器，且具有广阔的发展前景。滤筒的上下端盖、护网的粘接应，不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷;滤筒上的金属件应满足防锈要求;滤筒外表面应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷;滤筒的喷吹清灰按需要可配用诱导喷嘴或文氏管等喷吹装置，滤筒内侧应加防护网，当选用D≥320mm，H≥1200mm滤筒时，宜配用诱导喷嘴。滤筒式除尘器除尘效率较高。对于一般微米级的粉尘除尘效率可达   ，部分处理能力较强的滤筒，对于粒径0.5μm的粉尘也可达到此效率甚至   高；阻力较小。对于普通粉体，滤筒除尘器阻力小于1000Pa，粘附力较强粉体，一般阻力1500Pa左右；不同材质的滤筒过滤风速不同。相对布局较紧凑，节约空间，便于维护  除尘器滤芯的安排是非常重要的，不仅可以垂直安装在箱板上，也可以倾斜的天花板上，从清洗效果，垂直布局   加合理。含尘气体进入除尘器灰斗,滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。主要是利用滤筒进行表面除尘，是将粉尘阻挡在滤筒材料的表面，随着除尘技术的不断发展，尤其是新型过滤材料的出现，滤筒式除尘器的效率和经济性等都开始传统的滤袋除尘器，且具有广阔的发展前景。滤筒的上下端盖、护网的粘接应，不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷;滤筒上的金属件应满足防锈要求;滤筒外表面应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷;滤筒的喷吹清灰按需要可配用诱导喷嘴或文氏管等喷吹装置，滤筒内侧应加防护网，当选用D≥320mm，H≥1200mm滤筒时，宜配用诱导喷嘴。滤筒式除尘器除尘效率较高。对于一般微米级的粉尘除尘效率可达   ，部分处理能力较强的滤筒，对于粒径0.5μm的粉尘也可达到此效率甚至   高；阻力较小。对于普通粉体，滤筒除尘器阻力小于1000Pa，粘附力较强粉体，一般阻力1500Pa左右；不同材质的滤筒过滤风速不同。相对布局较紧凑，节约空间，便于维护  除尘器滤芯的安排是非常重要的，不仅可以垂直安装在箱板上，也可以倾斜的天花板上，从清洗效果，垂直布局   加合理。含尘气体进入除尘器灰斗,滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。