布袋式除尘器试运行时, 对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运转,并要作部分性能试验。在日常运转中,仍应进行 的检查,特别是对布袋式除尘器的性能啲检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。应特别注意检查下列各点:风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。 除尘滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。布袋式除尘器的阻力达到数值后,要及时清灰。
布袋式除尘器在试运行的时候,常常会出现一些事先预料不到的情况,需要密切注意。如出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害,特别是这样的气体进入除尘器时,在箱体和滤袋上可能发生水气凝结,造成滤袋堵塞和腐蚀。气体温度的急剧变化,对风机也有不良的影响,应避免这种情况。因为温度的变化,可能引起风机轴的变形,将形成不平衡状态,运行时就会引起振动。并且,在停止运行时,如温度急剧下降,再启动的时候也会有振动的危险。设备的起动对在日常运行中保持系统的良好性能有着重要的作用, 细心注意和慎重行事。
布袋式除尘器清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因.如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐起来, 终影响其使用效果.两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转.因此, 对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。