脉冲袋式除尘器和除尘系统的设计

   脉冲袋式除尘器具有清灰，具有处理风量大、占地面积小、净化、工作、结构简单、维修量小等特点，除尘效率可以达到以上，要想达到理想的使用效果除尘器和除尘系统的设计关键。

1、脉冲袋式除尘器的使用温度是设计的重要依据，使用温度与设计温度出现偏差，会酿成严重后果，因为温度受下述两个条件所制约: 一是不同滤料材质所允许的   高承受温度(瞬间允许温度和长期运行温度)有严格限制.二是为防止结露，气体温度   保持在露点20℃以上。对高温气体，   将其冷却至滤料能承受的温度以下，冷却方式有多种，较为典型的有自然风管冷却、强制风冷、水冷等，具体可按不同的工艺及冷却温度、布置尺寸要求等进行设计选型。

2、处理风量决定着除尘器的规格大小，一般处理风量都用工况风量.设计时要注意除尘器使用场所及烟气温度，若布袋除尘器的烟气处理温度已经确定，而气体又采取稀释法冷却时，处理风量还要考虑增加稀释的空气量。过滤风速因布袋除尘器的形式、滤料的种类及特性的不同而有很大差异，处理风量一经确定，即可根据确定的过滤风速来决定所   的过滤面积。

3、排灰能力是以能排出全部收集的粉尘为标准，排出的粉尘量，等于入口、出口含尘浓度差值与处理风量之积，多级排灰装置能力设计应以下大于上排灰能力为准。

4、粉尘的性质对布袋除尘器的设计有很大影响，对粉尘一些性质，要根据设计经验采取的措施。

5、风机和除尘器的布置

a.为减小风机磨损。应尽量采用吸人式布置，即将风机放在除尘器之后。

b.风机和除尘器应安装在地面或楼板上，不要装在墙上或柱子上，以免维修困难。

c.除尘器捕集粉尘应予以   ，不要回到工艺流程中去，以免造成恶性循环。

的应留出操作和维修的位置，并根据豁要设置平台、梯子和照明。

d.风机和除尘器的启动和停车应与工艺设备联锁，在工艺设备启动前启动，在工艺设备停车后再停车。

6、吸尘器的选择

a.尽量采用密闭罩，在无条件时才采用敝口吸尘罩。

b.对一般局部密闭或整体密闭的吸尘罩口风速，可根据物料的干湿.粗细及轻重取为0 .4~3.0m/s。

c.为使革口断面风速均匀，吸尘罩下部   好做成圆形或方形.吸尘罩的扩张角一般小于60。，通常为40度。

d.吸尘罩的位置应尽量避开扬尘中心点，以免夹带大量物料的气流冲至罩口被带走。

e.连接吸尘罩的风管一般应垂直敷设，以防止堵塞。

7、除尘管道的布置

a.应各吸尘点的管道阻力平衡，在符合设计排风量的要求下，使管道不积灰，不堵塞，小磨损，并便于操作和维修。

b.在减小管道磨损及防止积灰的原则下，管道内的气流速度应尽量降低，以减小阻力，除尘系统管道内的   低风速见表(2一16)。

c.除尘系统的吸尘点超过5一6个时可采用集合管，集合管可水平或垂直敷设，为减小阻力。风管应尽量垂直或倾斜敷设，采用水平管时   有足够的风速。应尽   少用弯头.需用弯头时，其曲率半径不得小于风管道直径风管一般为圆形。