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锅炉除尘器设备的运行维护

锅炉除尘器设备的性直接关系到锅炉的   ,如果除尘系统因破袋失效,会造成锅炉引风机叶轮磨损加快 ; 滤袋粘灰严重,会增加阻力,减少了引风机的抽力,造成锅炉的正压,这
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       锅炉除尘器设备的性直接关系到锅炉的   ,如果除尘系统因破袋失效,会造成锅炉引风机叶轮磨损加快;滤袋粘灰严重,会增加阻力,减少了引风机的抽力,造成锅炉的正压,这都是很危险的。所以在设计燃煤电厂的袋式除尘系统时,要把除尘作为锅炉的一个重要环节,在系统设计时,自动监测、自动控制、故障判断和紧急措施,都要有的考虑。在制订操作规程和岗位责任制及维护管理方面也要具体落实。经验和教训告诉我们,一个成功的项目   有周全而合理的设计,选用的仪器、仪表和设备,一丝不苟的安装制造,的维护,严格的操作管理。

锅炉除尘器设备的运行:

1、锅炉除尘器设备投运后,除灰运行人员应密切监视各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运行状态、喷吹风机运行状态、喷吹压力、各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。

2、除灰运行人员应建立起与值长、主机的沟通机制,发现异常温度、压差等异常情况时,作出初步判断,及时汇报值长,联系机组长,采取措施。

3、滤袋连续使用温度在160℃,严禁长期超温运行,除灰运行人员发现除尘器“超温报警”后,应汇报值长,降低排烟温度至160℃以下,以滤袋及除尘效果。

4、锅炉大量投油助燃时,值长应通知除灰运行。除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰,防止油烟糊袋。

5、除尘运行人员当发现除尘器系统故障需要开启旁路时,应提前汇报值长,锅炉稳定运行

6、锅炉异常停炉时,应停止清灰,以短时停炉后重新投入油枪时,布袋处在均匀挂灰状态。

  锅炉除尘器设备停机时,如果停机时间短,不应为滤袋清灰, 应注意除尘器的保温, 如果停机时间长, 则应为所有滤袋清灰,并利用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体干净。

1、锅炉除尘器设备要设专人操作和检修。转动部位定期注油。掌握 锅炉 除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰,表明已有滤袋破漏,检修时, 逐室停风打开上盖, 如发现袋口处有积灰, 则说明该滤袋已破损, 须   换或修补。

2、锅炉除尘器设备阻力一般在 12001500Pa,清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。

3、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。

4、控制阀要由人员检修,定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。

5、锅炉启动时主要依靠燃油,因炉内温度低,烟气、 除尘器和管道温度也低, 而油雾含量较高, 容易产生结露。

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