在布袋式除尘器设计过程中,往往偏重于各项技术经济指标,忽视内部流场的台理性和滤袋使用寿命,致使滤袋损坏。滤袋在设备安装过程稍不注意,操作不当的话,容易造成滤袋的机械性损坏和失效。
设计欠考虑
1、气流上升速度过快
在布袋式除尘器箱体内含尘气流上升速度过快,是导致滤袋下部破损的重要原因。
2、滤袋阻力高
布袋式除尘器的滤袋与袋笼之间的摩擦是随着过滤——清灰过程进行经常发生的,在正常阻力下摩擦并不严重。如果涉及参数取不对,布袋式除尘器清灰不良,阻力过大,则滤袋内外压差增大,使滤布承受过滤压力增加,导致滤袋与袋笼之间的摩擦力加大,造成滤袋物理磨损加快。这是因为,两物体之间的摩擦力与外力大小成正比。
3、清灰气流冲刷
布袋式除尘器滤袋袋口附近破损的主要原因是滤袋受清灰喷吹气流冲刷造成的。
安装不当
1、安装过程混乱
布袋式除尘器滤袋安装过程中,袋笼和滤袋的堆放杂乱。袋笼因杂乱堆放与不合理操作而变形,变形袋笼会直接影响除尘滤袋的正常使用及使用寿命。
2、滤袋不垂直
布袋式除尘器滤袋的安装要求时滤袋底部不能与任何物体相碰,包括滤袋底部,哪怕是间隙过小也尽量避免。因为滤袋在连续的过滤、清灰过程中不是静止不动的,滤袋底部与任何物体相碰都会造成滤袋的磨损。滤袋安装后一般是不垂直花板的。如果过于偏斜会造成滤袋间或滤袋于壁板之间的长期摩擦,久而之久,滤袋磨坏。滤袋与壁板横粱间的摩擦造成滤袋破坏的现象屡见不鲜。这主要是滤袋与壁板间距不够造成的。避免这种磨损,在除尘器设计中滤袋与滤袋之间的间距不应小于滤袋直径的1/2,滤袋与边板(粱)间的距离应为滤袋直径的1-2倍。
3、滤袋松驰
反吹风布袋式除尘器的滤袋安装后要有的张紧度,每条滤袋顶部拉紧力150-350N,同时要求滤袋每使用一段时间(如3-6个月),拉紧一次。假如滤袋过于松驰,在过滤——反吹过程中滤袋会因变形大出现底部和中部破损。