滤筒除尘器容易出现的问题

       滤筒除尘器凭其净化、运行费用低、过滤面积大、设备体积小等特点，在机械加工、化工生产、粉尘回收、建筑制造、医药生产、食品加工生产、家具生产和五金电子加工等行业的粉尘净化方面了广泛的应用。但是随着应用的逐渐广泛，滤筒除尘器在应用中也暴露出了不少的问题。  滤筒除尘器在运行的时候容易产生糊袋，板结，腐蚀现象。而且高温环境，压缩空气量和压力运用不当都会对滤筒除尘器产生影响

1、滤筒除尘器运行阻力大。原因可能是：烟气结露粉尘糊袋子;脉冲阀不工作;脉冲阀工作时提升阀未关闭;压缩气源压力太低;一个或多个提升阀处关闭状态。滤筒除尘器排除办法：堵塞漏风，提高烟气温度;清理或更换;检查提升阀或清灰控制器;检查气路系统及空气压缩机;检查提升阀或清灰控制器。滤筒除尘器运行阻力小。原因可能是：工艺系统不工作;滤袋破损;测压装置失灵。排除办法：恢复工作;此时可见排放浓度增加，应更换或修补滤袋;更换或修理测压装置。

2、有些比较长的滤筒因为压缩空气量或压力不足，导致滤筒的下部清灰不，滤筒下部粉尘层较厚，使整个滤筒的除尘效率下降;由于滤筒较长，为了使滤筒底部清灰效果较好，安装喷嘴，诱导量的空气，但是由于安装喷嘴，在滤筒的上部基本是诱导空气阶段， 压缩气流并没有来得及扩散，导致上部清灰效果较差。对这一问题的解决方案是，在滤筒里上部设置了一圈挡板，改变了过滤时和清灰时滤筒上部气流的流场，使上部清灰效果。

3、脉冲阀工作效率低，出现这种情况   先要检查脉冲阀是否在正确的工作位置上面，压缩空气压力是否过低，对脉冲阀是否长时间未进行维护，里面杂物过多导致通气不畅?解决方法也很简单，调节脉冲阀位置，增大压缩空气压力，对脉冲阀进行清理维护即可。脉冲阀安装的一般要求是喷吹口正对滤筒中心，喷吹气流能够沿着滤筒中心线进入。如果安装位置稍微偏离，就会导致滤筒的清灰效果不好，对着气流的一侧清灰效果较好，另一侧清灰效果较差，同时对着气流的一侧由于长时间正对喷吹，滤料的磨损较为严重，因此脉冲阀的安装位置也很重要。

4、当滤筒除尘器箱体内部有像小水洼或锈斑的水气现象时，这种现是水汽或者是从外面渗漏进来的这几种情况引发的。水汽问题是因为操作温度较低而造成热烟气的冷凝而导致的，如果水汽是因为渗漏的原因造成的，应前先把滤筒除尘器的箱体内清理干净，再进行堵漏，可以采用密封焊的方式来进行，但要注意焊接前要拆除滤筒或盖住滤筒以防止焊接火花的对滤筒损坏，这类伤害对滤筒而言可能是致命的。

5、电控元件：和滤筒除尘器其他的部件大不相同，电控元件不期的工作，但是我们建议利用除尘器常有的间隙时间对其进行检查维修，保确其性能完好。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查。