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脉冲袋式除尘器的喷吹清灰压力

袋式除尘器的喷吹压力是指脉冲喷吹的压缩空气压力。喷吹压力越大,诱导的二次气流越多,所形成的反吹气速越大,清灰效果越好,袋式除尘器压降下降越明显。在袋式除尘器压降限
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袋式除尘器的喷吹压力是指脉冲喷吹的压缩空气压力。喷吹压力越大,诱导的二次气流越多,所形成的反吹气速越大,清灰效果越好,袋式除尘器压降下降越明显。在袋式除尘器压降限定后,喷吹压力越高,处理能力越大。在喷吹间隔及喷吹时间不变的情况下,喷吹压力增加,允许入口含尘浓度可以相应提高。

清灰压力是袋式除尘器设计的重要参数,根据所用压缩空气压力不同,分成高压(0.5-0.7MPa)、中压(0.350.5MPa)、低压(0.20.35MPa)及超低压(0.2MPa以下), 并把脉冲阀根据气包内压力区分为高压阀(直角阀)和低压阀(淹没阀)DMF-T直通电磁脉冲阀属于低压脉冲阀,而DMF-Z角式脉冲阀为高压脉冲阀,它们本身的压力损失不同,要求喷吹压力也应不同。喷吹压力除了考虑脉冲阀阻力外,还应考虑滤袋长度,短滤袋采用低的喷吹压力,长滤袋喷吹压力要相应增大。对于滤袋长为2m、低压直冲阀,喷吹压力一般不大于0.45~0.55MPa。扁袋除尘器多数采用高压角式脉冲阀,喷吹压力可适当提高到0.6MPa。设计选型高压或低压脉冲阀是按压缩气体供气条件及除尘工艺工况决定,目前小型除尘器使用较多的为高压清灰压力,而长袋脉冲采用较多的为低压清灰压力。

袋式除尘器高压脉冲喷吹压力高,清灰能力大,清灰效果好,并可多台共用一压缩气源。但由于采用高压压缩空气,喷吹压力高,影响布袋的使用寿命。压缩空气会出现水蒸气凝结现象,可使粉尘结块,影响正常过滤。其气源配套设备较多,一次性投资较大;喷吹系统复杂,易损件多。基于上述原因,高压脉冲有向低压脉冲发展的趋势。但是高压脉冲仍有其适用的场合,其适用于处理风量大,粉尘的场合并且多台设备共用一套压缩系统,可降低运行成本,便于集中控制和管理。袋式除尘器低压脉冲于高压脉冲的基础之上,增加了一个存气箱。由低压气源供气,一部分气体存于存气箱内。喷吹阀固定在存气的底部。关阀时压住袋口,打开时存气箱的压气进入布袋,起到清灰的作用。

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