滤筒式除尘器生产制作要求

        滤筒式除尘器生产制作时需要根据除尘器的清灰装置，滤筒，气量分布板，滤料，电气控制，除尘器运行效果而定。滤筒式除尘器根据滤筒排布方式可分为立式和卧式两种类别，卧式滤筒式除尘器的滤筒布置有水平布置和倾斜布置两种形式。然而，无论何种布置方式，无论上进风还是下进风，均存在滤筒上部表面积灰现象。滤筒上部表面的积灰在清灰后，由于重力的作用，还会沉降在滤筒上侧表面，这样滤筒在实际过滤时上部表面的这部分的过滤作用就很小，增加滤筒式除尘器的阻力，降低除尘效率。滤筒的上下端盖、护网的粘接应，不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷;滤筒上的金属件应满足防锈要求;滤筒外表面应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷;滤筒的喷吹清灰按需要可配用诱导喷嘴或文氏管等喷吹装置，滤筒内侧应加防护网，当选用D≥320mm，H≥1200mm滤筒时，宜配用诱导喷嘴。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力差控制或时间控制。采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量为12个），可地减少脉冲阀的数量。 脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。 滤筒式除尘器气流分布是很重要的，考虑如何避免设备处由于风速较高造成对滤料的高度磨损区，我们生产的滤筒除尘器选用多孔气流分布板，这种气流分布稳定和均匀，才有利于气流的上升及粉尘的下降，气流分布板开孔率为50%，阻力系数小于2。滤筒式除尘器的生产制造规定非常严格，对于各部分配件的生产都有着规定的准则，须按照标准要求进行制造才能设备的运转状态和除尘效果。