如何计算袋式除尘器系统阻力

       袋式除尘器系统的设备阻力是能耗大小的指标，可通过测定设备与出口气流的全压差而（单位为pa）。其大小不仅与除尘器的种类和结构型式有关，还与处体通过时的流速大小有关。通常设备阻力与气流的动压成正比，即

ΔP=ξ ρυ²/2

式中 ΔP——含尘气体通过除尘器设备的阻力，pa；

ξ——除尘器的阻力系数；

ρ——含尘气体的密度，kg/m³；

υ——除尘器的平均气流速度，m/s。

由于除尘器的阻力系数难以计算，且因除尘器不同差异很大，所以除尘器总阻力还常用下式表示：

ΔP=P1-P2

式中 P1——设备入口全压，pa；

P2——设备出口全压，pa。

对大中型除尘器而言，除尘器入口与出口之间的高度差引起的浮力应该考虑在内，浮力效果是除尘器入口及出口测定位置的高度差H和气体与大气的密度差（ρa-ρ）之积，即

PH=Hg（ρa-ρ）

一般情况下，对除尘器的阻力来说，浮力效果是微不足道的。但是，如果气体温度高，测定点的高度又相差很大，就不能忽略浮力效果，因此要引起重视。

根据上述中阻力及浮力效果，用下式表示除尘器的总阻力损失。

ΔP=P1-P2-PH

这时，如果测定截面的流速及其分布大致一致时，可用静压差代替总压差来求出压力损失。

设备阻力，实质上是气流通过设备是所消耗的机械能，他与通风机所耗功率成正比，所以设备的阻力越小越好。多数除尘设备的阻力损失在2000pa以下。

袋式除尘器系统的设备阻力

1、风管内空气流动的阻力有两种,一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失,称为摩擦阻力或沿程阻力;另一种是空气流经风管中的管件及设备时,由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失,称为局部阻力。

2、设备本体结构的阻力 指除尘器本身对气体产生的阻力。

3、滤袋的阻力 指未滤粉尘时滤料的阻力,约5Q~150Pa。

4、滤袋表面粉尘层的阻力 粉尘层的阻力约为干净滤布阻力的5~10倍,这部门阻力在滤袋工作一段时间后,才逐渐不乱下来,但是这部门阻力要比干净滤布产生的阻力重要得多。假如把滤袋及其表面附着的粉尘层的阻力叫做过滤阻力,那么过滤阻力可按下式计算。

  △F=（A+B）v甲式中,ΔF为过滤阻力,Pa;A为附着粉尘的过滤系数;B为滤袋阻力系数;v为过滤速度,m/min;甲为过滤机能指数。除尘器本体结构阻力随过滤风速的进步而增大,而且各种不同大小和种别的袋式除尘器阻力均不相同,因此很难用同一的表达式进行计算。一般的过滤风速为0.5~3m/min时,本体阻力大体在50~500Pa之间。但是在考虑本体结构阻力时,需要乘以一个大于1的系数以的阻力供给。